1. Lite støy: Under drift genererer plastgir betydelig mindre støy enn metallgir. Dette er på grunn av elastisiteten og dempende egenskapene til plast, som effektivt absorberer og reduserer vibrasjoner og støt som genereres under gearinngrep, og dermed senker støynivået. Denne fordelen er spesielt viktig i applikasjoner som krever stille drift, som kontorutstyr, husholdningsapparater og medisinsk utstyr.
2. Selv-smørende egenskaper: Noen plastmaterialer har iboende smøreevne, og danner en smørende film under drift av giret. Dette reduserer friksjon og slitasje mellom girene, og forlenger deres levetid. Denne egenskapen gjør plastgir utmerkede i applikasjoner der utvendig smøring er vanskelig eller krever høye smørestandarder, som matforedling og medisinsk utstyr, som forhindrer produktforurensning eller ytelsesforringelse forårsaket av smøremidler.
3. Sterk korrosjonsbestandighet: Plastgir utviser god motstand mot mange kjemikalier og er ikke utsatt for rust eller korrosjon. I fuktige, korrosive miljøer eller kontakt med kjemikalier, som marineutstyr og kjemisk utstyr, opprettholder plastgir stabil ytelse, reduserer funksjonsfeil og skader forårsaket av korrosjon og reduserer vedlikeholdskostnadene. Høy designfleksibilitet: Plastgir kan enkelt produseres med komplekse former og strukturer gjennom prosesser som sprøytestøping, inkludert forskjellige typer som koniske tannhjul, forskjøvede koniske gir, spiralformede gir, spiralformede gir, metriske gir, metriske cylindriske tannhjul og plastsnekkegir. Videre kan komponenter som kammene, knastene, ribber, netter, aksler og hull støpes til en enkelt integrert struktur ved hjelp av en enkelt form, noe som reduserer antall deler og monteringstrinn, reduserer produksjonskostnadene og forbedrer produksjonseffektiviteten.
4. Betydelige kostnadsbesparelser: Plastråvarer er relativt rimelige, og produksjonsprosessen for plastgir er enkel med en kort produksjonssyklus, noe som muliggjør stor-skala, effektiv produksjon, og reduserer dermed kostnaden per enhet. Samtidig reduserer deres lette og korrosjonsbestandige-egenskaper den totale vekten av utstyr og vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere forbedrer den økonomiske effektiviteten.
I praktiske applikasjoner har plastgir et bredt spekter av bruksområder, for eksempel roboter, leker, sykler, medisinsk utstyr, elektroverktøy og elektroniske produkter. Det er imidlertid viktig å merke seg at plastgir også har noen begrensninger, for eksempel lavere belastnings-bæreevne enn metallgir og visse temperaturbegrensninger. En omfattende vurdering av spesifikke omstendigheter er nødvendig når du velger dem.
Oppsummert har plastgir fordeler som lav støy,-selvsmøring, lav vekt og lav pris, og er mye brukt i visse spesifikke situasjoner, noe som gjør dem til en overlegen transmisjonskomponent.
